Σωλήνας φρεατίου από σκυρόδεμα, δακτύλιος φρεατίου, προκατασκευασμένο τσιμεντένιο φρεάτιο, μηχάνημα γεώτρησης φρεατίου

Σωλήνας φρεατίου από σκυρόδεμα, δακτύλιος φρεατίου, προκατασκευασμένο τσιμεντένιο φρεάτιο, μηχάνημα γεώτρησης

Κύρια δομικά στοιχεία μιας μηχανής τούβλων δακτυλίου φρεατίου:

Σύστημα καλουπιού:
Άνω καλούπι (Κεφαλή πίεσης): Συνήθως συνδέεται με τον δονητή, χρησιμοποιείται για τη συμπύκνωση του σκυροδέματος και τη διαμόρφωση της άνω επιφάνειας και του εσωτερικού τοιχώματος του προϊόντος.

Κάτω καλούπι (Κουτί καλουπιού): Στερεωμένο στον σταθμό διαμόρφωσης της μηχανής τούβλων δακτυλίου φρεατίου, καθορίζοντας το σχήμα, τη διάμετρο και το ύψος του προϊόντος. Το καλούπι μπορεί να αλλάξει γρήγορα για να προσαρμοστεί στις ανάγκες παραγωγής διαφορετικών προδιαγραφών (π.χ., Φ700, Φ1000, κ.λπ.). Το καλούπι είναι συνήθως κατασκευασμένο από χάλυβα κράματος υψηλής αντοχής μετά από θερμική επεξεργασία, καθιστώντας το ανθεκτικό στη φθορά και μακράς διαρκείας.

Σύστημα τροφοδοσίας και τοποθέτησης υλικού:
Χοάνη αποθήκευσης: Αποθηκεύει το προαναμεμειγμένο ξηρό σκυρόδεμα.

Αμαξίδιο τοποθέτησης/Συσκευή τοποθέτησης: Απλώνει ομοιόμορφα και γρήγορα το υλικό μέσα στο καλούπι της μηχανής τούβλων δακτυλίου φρεατίου, κρίσιμο για τη διασφάλιση ομοιόμορφης πυκνότητας του προϊόντος.

Δονητής υψηλής συχνότητας: Εγκατεστημένος στην κεφαλή πίεσης ή στο κουτί καλουπιού. Κατά τη λειτουργία, δημιουργεί κατευθυνόμενη δόνηση υψηλής συχνότητας και χαμηλού πλάτους, επιτρέποντας στα σωματίδια σκυροδέματος να ρέουν πλήρως, να διατάσσονται σφιχτά, να εκδιώκουν τον αέρα και να επιτυγχάνουν αρχική συμπύκνωση.

Υδραυλική συσκευή πίεσης: Ενώ δονείται, ένας υδραυλικός κύλινδρος οδηγεί το άνω καλούπι για να εφαρμόσει συνεχή και σταθερή υψηλή πίεση (ρυθμιζόμενη, συνήθως 1-3 MPa) στο σκυρόδεμα, επιτυγχάνοντας την τελική διαμόρφωση υψηλής πυκνότητας. Αυτή είναι η προέλευση του ονόματος "μηχανή τούβλων" και η αρχή της είναι παρόμοια με τον "συνδυασμό πίεσης και δόνησης" στις μηχανές κατασκευής τούβλων.

Ηλεκτρικό σύστημα ελέγχου: Ο πυρήνας είναι ένα PLC και μια διεπαφή ανθρώπου-μηχανής (οθόνη αφής). Ο χειριστής μπορεί να ορίσει παραμέτρους όπως ο τύπος, ο κύκλος διαμόρφωσης και η πίεση στην οθόνη. Το σύστημα ελέγχου ολοκληρώνει αυτόματα ολόκληρο τον κύκλο από την τοποθέτηση υλικού, τη δόνηση, την πίεση, την αφαίρεση καλουπιού έως την έξοδο τούβλων, πραγματοποιώντας αυτοματοποιημένη παραγωγή της μηχανής δακτυλίου φρεατίου.

Κύριες περιοχές εφαρμογής:

Δίκτυα δημοτικών αποχετεύσεων: Πλαίσια φρεατίων και άξονες για φρεάτια επιθεώρησης καταιγίδων και λυμάτων, φρεάτια καθίζησης και φρεάτια πτώσης.

Τηλεπικοινωνίες και Μηχανική Ενέργειας: Φρεάτια επιθεώρησης καλωδίων και θεμέλια κουτιών διασταύρωσης οπτικών ινών.

Δημοτικές κοινωφελείς υπηρεσίες: Φρεάτια βαλβίδων παροχής νερού, φρεάτια βαλβίδων αερίου και φρεάτια συντήρησης για δίκτυα θέρμανσης.

Οδική μηχανική: Ως συστατικό των εισόδων αποστράγγισης δρόμων.

Αρχιτεκτονική τοπίου: Οι μηχανές πλαισίων φρεατίων χρησιμοποιούνται για εγκαταστάσεις αποστράγγισης κάτω από πράσινους χώρους.

Προκατασκευασμένα συναρμολογημένα εξαρτήματα: Οι μηχανές πλαισίων φρεατίων παράγουν άλλα προκατασκευασμένα εξαρτήματα σκυροδέματος που απαιτούν υψηλή αντοχή και δακτυλιοειδείς δομές.

Προδιαγραφές σωλήνων φρεατίων TONTEN: